P.EFT700 - PASTA ALLUMINIO SPECCHIANTE

CHAMPS D’APPLICATION :

Finitions intérieures et extérieures de haute qualité. La pâte P.EFT700 est une alternative valable à la série EFT pour les finitions directes 2K sur plastique et métal avec un effet réfléchissant élevé. Afin d'optimiser les propriétés de couleur et d'effet métallique, la pâte doit être utilisée uniquement dans les résines K.374, K.922, K.772 et K.773. Pour une utilisation sur d'autres convertisseurs, et pour recevoir les informations correspondantes, contacter le laboratoire R&D de Vernici Caldart.

Machines-outils, meubles en métal, menuiserie, etc. Si une plus grande résistance chimique est requise (produits chimiques, substances chimiques agressives), un sablage du support et une catalyse avec CZ.110 sont recommandés. PRÉPARATION DU SUPPORT : Surfaces ferreuses : Sablage SA2, ou nettoyage mécanique en profondeur suivi d'un dégraissage aux solvants. Acier galvanisé : Frotter avec du ScotchBrite ou ponçage suivi d’un dégraissage aux solvants. Aluminium : Nettoyage mécanique par ponçage, suivi d'un dégraissage aux solvants. Résines thermodurcissables : Dégraissage aux solvants. PRÉPARATION DU PRODUIT : Composant A : K.162 + Pâtes Colorantes 100 pièces en poids Composant B : CZ.105 ou CZ.110 (1) 10 - 20 pièces en poids (1) Ce durcisseur permet d'obtenir une excellente résistance aux agents chimiques. Mélanger jusqu'à obtenir une consistance et une couleur uniformes; Diluer avec notre diluant époxy D.150 (Standard) ou D.160 (Rapide) à la viscosité requise pour obtenir le degré de gaufrage ou de mouchetis souhaité.

MODES D'UTILISATION :

En fonction de la nature du support et des performances requises, choisir le convertisseur approprié et, si nécessaire, appliquer une couche préventive de primaire bicomposant époxy série 193 ou acrylique série 793. Ajouter la pâte à la résine dans les proportions suivantes : K.374 - K.922 - K.773 ratio moyen 80/20 ratio max 75/25 K.772 ratio moyen 75/25 ratio max 75/25 Pour la coloration du P.EFT700 seuls les pigments à haute transparence sont recommandés afin de ne pas altérer les caractéristiques de réflexion optique du pigment. Les pâtes qui conviennent à cet effet sont les suivantes : Série Predisol (seulement intérieur) Max au 20% du poids TP.065 TP.066 TP.037 TP.016 TP.150 TP.156 Max au 20% en poids P.500 P.600 P.400 P.325 Max au 2% en poids, prémélangé avec éventuels TP présents dans la formulation Pour améliorer l'effet esthétique, il est recommandé d'augmenter la dilution à 100% - 120% dans toutes les résines et d'appliquer plusieurs couches. Rév. : 09/22 Les données et les informations contenues dans cette fiche sont le résultat de notre expérience, essais et tests précis en laboratoire. Cependant, le processus de peinture étant un ensemble d'opérations indépendantes de notre volonté, elles ne constituent donc, en aucune manière, aucune forme de garantie sur l'exécution finale du cycle lui-même.

CARACTÉRISTIQUES DU PRODUIT :

TYPE DE PRODUIT

Bi-composant

ASPECT DU FILM

Semi Brillant MOUCHETIS (avec CZ.105 : 60-70 Gloss à 60°C selon la couleur)

COULEURS

Sur demande

POIDS SPÉCIFIQUE Comp.(A)

1,55 Kg/l (± 0,05)

VISCOSITÉ DE LIVRAISON

Produit thixotrope MATIÈRE SÈCHE 78 % (± 2 %) SÉCHAGE - Hors poussière - Sans contact : 4-5 heures. 30’ – 40’   Séchage en profondeur 24 – 36 heures à 20°C   Séchage forcé 50’ – 60’ à 60°C - 80°C

COUCHES RECOMMANDÉES

Une couche croisée (si appliqué sur le fond EPOX) ÉPAISSEUR RECOMMANDÉE 50- 80 µm

RENDEMENT THÉORIQUE (*)

11,5 m2/Lt 7,9 m2/Kg 50 µm lorsque c’est sec

VIE EN POT (POT- LIFE) A 20°C avec CZ.105

8 heures. La vie en pot diminue avec des températures élevées (*) Ratio 80/20 avec P.900.

TENUE DE LA PEINTURE :

Avec CZ.105 : minimum 8 heures maximum 48 heures. Avec CZ.110 : minimum 3 heures maximum 36 heures. Après 48 heures, un léger ponçage du film est recommandé pour assurer une bonne adhérence de la couche de finition.

NORMES DE SÉCURITÉ :

Respectez scrupuleusement l'étiquetage et la fiche de données de sécurité.

CONDITIONS DE STOCKAGE :

Le local de stockage doit être sec et la température comprise entre + 10 °C et + 35 °C. Rév. : 03/22 Les données et les informations contenues dans cette fiche sont le résultat de notre expérience, essais et tests précis en laboratoire. Cependant, le processus de peinture étant un ensemble d'opérations indépendantes de notre volonté, elles ne constituent donc, en aucune manière, aucune forme de garantie sur l'exécution finale du cycle lui-même.

Les données et informations contenues dans cette fiche sont le résultat de notre expérience et de tests précis et d'essais en laboratoire.
Cependant, le processus de peinture étant un ensemble d'opérations indépendantes de notre volonté, elles ne constituent donc, en aucune manière, une quelconque garantie sur la performance finale du cycle lui-même.