K.719 - MULTIGRIP - ACRILICO SEMIOPACO

NATURA DEL PRODOTTO:

Convertitore bicomponente a base di resine acriliche ossidrilate ed addotto isocianico alifatico da miscelare al momento dell'uso. Questa prodotto di aspetto semiopaco è caratterizzato da elevata resistenza all’esterno ed eccezionale adesione su vari supporti

CAMPI DI IMPIEGO:

Finitura di elevata qualità, indicata soprattutto per la verniciatura diretta di supporti plastici (ABS, ABS+PC, PUR. PU, PF), e anche metalli quali acciaio, acciaio zincato, ottone, zama. Consigliato anche per applicazioni su vetro, particolarmente se da esporre all’esterno. Vista la varietà di vetro presente sul mercato, è sempre consigliata una prova preliminare per testare l’adesione.

Finitura acrilica semiopaca di elevata qualità, indicata soprattutto per la verniciatura diretta di supporti plastici (ABS, ABS+PC, PUR. PU, PF), e anche metalli quali acciaio, acciaio zincato, ottone, zama. Consigliato anche per applicazioni su vetro, particolarmente se da esporre all’esterno. Vista la varietà di vetro presente sul mercato, è sempre consigliata una prova preliminare per testare l’adesione.

PREPARAZIONE DEL SUPPORTO:

Resine termoindurenti: Sgrassaggio con solventi. ABS, ABS+PC: Sgrassaggio con solventi idonei. PP: Fiammatura. Metalli in genere: Carteggiatura o Scotch-brite, seguito da sgrassaggio con solventi.

FONDI CONSIGLIATI:

Vedi preparazione del supporto

PREPARAZIONE DEL PRODOTTO:

Comp. A: K.719 + Paste Coloranti 100 parti in peso Comp. B: CZ.265 15 o 20 parti in peso Oppure: CZ.711 (1) 20 parti in peso (1) La catalisi al 20% in peso con CZ.265 o CZ.711 è consigliata se la finitura viene usata a manounica. Così facendo si ottengono maggiori durezze, resistenze chimiche e/o resistenze ai solventi e, infine, anche un lieve aumento della brillantezza (2-4 Gloss). Dopo aver raggiunto le paste ed averle miscelate perfettamente, catalizzare secondo i rapporti consigliati, quindi mescolare accuratamente fino a colore e consistenza uniformi. Diluire con nostri diluenti D.737 - D.219 (ca. 20% in peso su Componente A) fino alla viscosità di 18” - 22” Ford 4 a 20°C.

PREPARAZIONE DEL SUPPORTO:

Lamiera in ferro o acciaio: Sabbiatura SA2 oppure carteggiatura seguita da sgrassaggio con solventi. Alluminio e leghe leggere: Carteggiatura seguita da sgrassaggio con solventi. Lamiera zincata: Pagliettatura con Scotch-Brite seguita da sgrassaggio con solvente. ABS, ABS-PC, PUR e resine termoindurenti: Sgrassaggio con solventi idonei.

SPECIFICHE DEL PRODOTTO:

PREPARAZIONE DEL PRODOTTO:

Comp. A: K.719 + Paste Coloranti 100 parti in peso Comp. B: CZ.265 15 o 20 parti in peso Oppure: CZ.711 (1) 20 parti in peso (1) La catalisi al 20% in peso con CZ.265 o CZ.711 è consigliata se la finitura viene usata a manounica. Così facendo si ottengono maggiori durezze, resistenze chimiche e/o resistenze ai solventi e, infine, anche un lieve aumento della brillantezza (2-4 Gloss). Dopo aver raggiunto le paste ed averle miscelate perfettamente, catalizzare secondo i rapporti consigliati, quindi mescolare accuratamente fino a colore e consistenza uniformi. Diluire con nostri diluenti D.737 - D.219 (ca. 20% in peso su Componente A) fino alla viscosità di 18” - 22” Ford 4 a 20°C.

TIPO DI PRODOTTO

Bicomponente

SPECIFICHE DEL PRODOTTO:

ASPETTO DEL FILM

Semiopaco

TIPO DI PRODOTTO

Finitura Acrilica 2K

COLORI

A scelta

ASPETTO DEL FILM

Semiopaco

PESO SPECIFICO Comp. (A)

1,41 kg/lt (± 0,05)

COLORI

A scelta

VISCOSITÀ DI FORNITURA

10" (± 2") Ford 8 a 25°C

PESO SPECIFICO Comp. (A)

1,41 kg/lt (± 0,05)

RESIDUO SECCO

66% (± 2%)

VISCOSITÀ DI FORNITURA

12" (± 2") DIN 8 a 25°C

ESSICCAZIONE

Fuori polvere 10’ - 15’ a 20°C - Secco al tatto 2,5 - 3 ore - Essiccazione Forzata 50’ - 60’ a 70°C

SOLIDI IN VOLUME (A+B)

48% (± 2%)

STRATI CONSIGLIATI

Una mano incrociata

SOLIDI IN PESO (A+B)

66% (± 2%)

OPACITÀ

35 Gloss (±2) se applicato come mano unica

ESSICCAZIONE A 20°C

Fuori polvere 10’ - 15’ - Secco al tatto 2,5 - 3 ore - Essiccazione Forzata 50’ - 60’ a 70°C

RESA TEORICA (1)

9,2 m2/lt o 6,6 m2/kg a 50 µ secchi

STRATI CONSIGLIATI

1 (mano incrociata)

SPESSORE CONSIGLIATO

40 - 50 µm

OPACITÀ

30 Gloss (± 3) se applicato come mano unica

POT- LIFE A 20°C

4 ore. A temperatura superiore il pot-life diminuisce (1) in rapporto 80/20 con P.900

RESA TEORICA (2)

9,6 m2/lt o 6,9 m2/kg a 50 µ secchi

RIVERNICIABILITA':

Bagnato su bagnato entro 1 ora, oppure dopo 8 ore minimo e non oltre le 36 ore. Dopo l’indurimento completo del film è necessario carteggiare leggermente prima di procedere alla verniciatura.

SPESSORE CONSIGLIATO

40 - 50 µm

NORME DI SICUREZZA:

Rispettare rigorosamente quanto espresso in etichettatura e nella scheda di sicurezza.

POT- LIFE A 20°C

4 ore. A temperatura superiore il pot-life diminuisce (2) in rapporto 80/20 con P.900

CONDIZIONI DI STOCCAGGIO:

Il locale di stoccaggio deve essere asciutto e con una temperatura compresa fra i + 10°C e + 35°C. Rev.: 06/22 I dati e le informazioni contenute nella presente scheda sono frutto della nostra esperienza e di accurate prove e test di laboratorio. Essendo tuttavia il processo di verniciatura un insieme di operazioni che esulano dal nostro controllo, essi non costituiscono pertanto, in nessun modo, alcuna forma di garanzia sulle prestazioni finali del ciclo stesso.

SPECIFICHE DI APPLICAZIONE:

Vedi pittogrammi Pag.1

RIVERNICIABILITA':

Bagnato su bagnato entro 1 ora, oppure dopo 8 ore minimo e non oltre le 36 ore. Dopo l’indurimento completo del film è necessario carteggiare leggermente prima di procedere alla verniciatura.

NORME DI SICUREZZA:

Rispettare rigorosamente quanto espresso in etichettatura e nella scheda di sicurezza.

CONDIZIONI DI STOCCAGGIO:

Il locale di stoccaggio deve essere asciutto e con una temperatura compresa fra i + 10°C e + 35°C. Rev.: 06/24 I dati e le informazioni contenute nella presente scheda sono frutto della nostra esperienza e di accurate prove e test di laboratorio. Essendo tuttavia il processo di verniciatura un insieme di operazioni che esulano dal nostro controllo, essi non costituiscono pertanto, in nessun modo, alcuna forma di garanzia sulle prestazioni finali del ciclo stesso.

I dati e le informazioni contenute nella presente scheda sono frutto della nostra esperienza e di accurate prove e test di laboratorio.
Essendo tuttavia il processo di verniciatura un insieme di operazioni che esulano dal nostro controllo, essi non costituiscono pertanto , in nessun modo, alcuna forma di garanzia sulle prestazioni finali del ciclo stesso.