K.222 - TECNOLAK 2K SEMILUCIDO

NATURA DEL PRODOTTO:

Finitura a base di resine poliestere idrossilate sature ed addotto isocianico da miscelare al momento dell'uso. Gli smalti ottenuti dalla resina K.222 si distinguono per velocità di essiccazione

CAMPI DI IMPIEGO:

Uso generale, macchine utensili, carpenteria metallica, macchine movimento terra (ACE), arredamenti metallici o comunque dove sono richieste prestazioni ottimali dal punto di vista estetico e funzionale.

Finitura poliuretanica Semilucida per un uso generico in industria come macchine utensili, carpenteria metallica, macchine movimento terra (ACE), arredamenti metallici o comunque dove sono richieste prestazioni ottimali dal punto di vista estetico e funzionale.

Finitura poliuretanica Semilucida per un uso generico in industria come macchine utensili, carpenteria metallica, macchine movimento terra (ACE), arredamenti metallici o comunque dove sono richieste prestazioni ottimali dal punto di vista estetico e funzionale.

PREPARAZIONE DEL SUPPORTO:

Il prodotto richiede l’applicazione prima di una mano di fondo delle serie epossidica (nostra serie 193 o 190) o acrilica (nostra serie 794).

FONDI CONSIGLIATI:

Primer Epossidici e Acrilici.

Primer Epossidici e Acrilici.

PREPARAZIONE DEL PRODOTTO:

Mescolare accuratamente il componente A fino a colore e consistenza uniformi. Miscelare poi con il componente B nel rapporto sotto indicato. In peso In volume (1) Comp. A K.222 + Paste coloranti 100 parti 2 parti Comp. B CZ.265 (Standard) 40 parti 1 parte In alternativa: Comp. B CZ.280 (Rapido) 40 parti 1 parte Diluire la miscela perfettamente mescolata con 10%-20% del nostro diluente per poliuretanici D.219 oppure D.737 fino alla viscosità di 17” - 20" Ford 4 a 20°C. (1) Calcolato sul componente A diluito 5%-10%.

PREPARAZIONE DEL SUPPORTO:

Il prodotto richiede l’applicazione prima di una mano di fondo delle serie epossidica (nostra serie 193 o 190) o acrilica (nostra serie 794).

Il prodotto richiede l’applicazione prima di una mano di fondo delle serie epossidica (nostra serie 193 o 190) o acrilica (nostra serie 794).

SPECIFICHE DEL PRODOTTO:

PREPARAZIONE DEL PRODOTTO:

Mescolare accuratamente il componente A fino a colore e consistenza uniformi. Miscelare poi con il componente B nel rapporto sotto indicato. In peso In volume (1) Comp. A K.222 + Paste coloranti 100 parti 2 parti Comp. B CZ.265 (Standard) 40 parti 1 parte In alternativa: Comp. B CZ.280 (Rapido) 40 parti 1 parte Diluire la miscela perfettamente mescolata con 10%-20% del nostro diluente per poliuretanici D.219 oppure D.737 fino alla viscosità di 17” - 20" Ford 4 a 20°C. (1) Calcolato sul componente A diluito 5%-10%.

Mescolare accuratamente il componente A fino a colore e consistenza uniformi. Miscelare poi con il componente B nel rapporto sotto indicato. In peso In volume (1) Comp. A K.222 + Paste coloranti 100 parti 2 parti Comp. B CZ.265 (Standard) 40 parti 1 parte In alternativa: Comp. B CZ.280 (Rapido) 40 parti 1 parte Diluire la miscela perfettamente mescolata con 10%-20% del nostro diluente per poliuretanici D.219 oppure D.737 fino alla viscosità di 17” - 20" Ford 4 a 20°C. (1) Calcolato sul componente A diluito 5%-10%.

TIPO DI PRODOTTO

Bicomponente

SPECIFICHE DEL PRODOTTO:

ASPETTO DEL FILM

Semiopaco

TIPO DI PRODOTTO

Finitura Poliuretanica 2K

Finitura Poliuretanica 2K

COLORI

A scelta

ASPETTO DEL FILM

Semilucido

Semilucido

PESO SPECIFICO

1,16 Kg/Lt (± 0,05)

COLORI

A scelta

A scelta

VISCOSITA' DI FORNITURA

90" (± 20") Ford 4 a 25°C

PESO SPECIFICO

1,16 Kg/Lt (± 0,05)

1,16 Kg/Lt (± 0,05)

RESIDUO SECCO (comp.A)

60% (± 2%)

VISCOSITA' DI FORNITURA

15" (± 2") DIN 8 a 25°C

15" (± 2") DIN 8 a 25°C

ESSICCAZIONE

Fuori polvere 15’ - 20’ a T.A. Fuori impronta 3,5 - 4 ore Essiccazione in profondità 18 - 24 ore a 20°C Essiccazione Forzata 30’ a 60°C - 70°C

SOLIDI IN VOLUME (A+B)

44% (± 2%)

44% (± 2%)

STRATI CONSIGLIATI

Una mano incrociata.

SOLIDI IN PESO (A+B)

57% (± 2%)

57% (± 2%)

OPACITA’

50 Gloss (± 5) a seconda del colore e dello spessore applicato

ESSICCAZIONE a 20°C

Fuori polvere 15’ - 20’ Fuori impronta 3,5 - 4 ore Essiccazione in profondità 18 - 24 ore Essiccazione Forzata 30’ a 60°C-70°C

Fuori polvere 15’ - 20’ Fuori impronta 3,5 - 4 ore Essiccazione in profondità 18 - 24 ore Essiccazione Forzata 30’ a 60°C-70°C

SPESSORE CONSIGLIATO

40 - 50 µm

STRATI CONSIGLIATI

1 (mano incrociata)

1 (mano incrociata)

RESA TEORICA

8,9 m2/Lt o 7,4 m2/Kg a 50 µm secchi

OPACITA’ (1)

50 Gloss (± 5)

50 Gloss (± 5)

POT- LIFE A 20° C

2,5 ore. A temperatura superiore il pot-life diminuisce

SPESSORE CONSIGLIATO

40 - 50 µm

40 - 50 µm

RIVERNICIABILITA':

Bagnato su bagnato oppure dopo 12 ore minimo previa carteggiatura del film di vernice.

RESA TEORICA

8,8 m2/Lt o 7,5 m2/Kg a 50 µm secchi

8,8 m2/Lt o 7,5 m2/Kg a 50 µm secchi

CARATTERISTICHE DEL FILM ESSICCATO:

Test eseguiti su lamierino essiccato 1 ora a 60°C e 8 gg di condizionamento a T.A Smalto ottenuto per macinazione diretta .Spessore film secco 50 mic. Durezza Persoz 200” (+/-20“) Resistenza all’alcool etilico: 100 doppi passaggi Nessuna alterazione. Resistenza allo xilolo: 100 doppi passaggi Nessuna alterazione. Resistenza all’acetone: 50 doppi passaggi Nessuna alterazione.

POT- LIFE A 20° C

2,5 ore. A temperatura superiore il pot-life diminuisce (1) In rapporto 75-25 con P.900. Può variare a seconda del colore e spessore applicato.

2,5 ore. A temperatura superiore il pot-life diminuisce (1) In rapporto 75-25 con P.900. Può variare a seconda del colore e spessore applicato.

NORME DI SICUREZZA:

Rispettare rigorosamente quanto espresso in etichettatura e nella scheda di sicurezza.

SPECIFICHE DI APPLICAZIONE:

Vedi pittogrammi Pag.1

Vedi pittogrammi Pag.1

CONDIZIONI DI STOCCAGGIO:

Il locale di stoccaggio deve essere asciutto e con una temperatura compresa fra i + 10 °C e + 35 °C. Rev.: 03/22

RIVERNICIABILITA':

Bagnato su bagnato oppure dopo 12 ore minimo.

Bagnato su bagnato oppure dopo 12 ore minimo.

CARATTERISTICHE DEL FILM ESSICCATO:

Test eseguiti su lamierino essiccato 1 ora a 60°C e 8 gg di condizionamento a T.A Smalto ottenuto per macinazione diretta. Spessore film secco 50 mic. Durezza Persoz 200” (+/-20“) Resistenza all’alcool etilico: 100 doppi passaggi Nessuna alterazione. Resistenza allo xilolo: 100 doppi passaggi Nessuna alterazione. Resistenza all’acetone: 50 doppi passaggi Nessuna alterazione.

Test eseguiti su lamierino essiccato 1 ora a 60°C e 8 gg di condizionamento a T.A Smalto ottenuto per macinazione diretta. Spessore film secco 50 mic. Durezza Persoz 200” (+/-20“) Resistenza all’alcool etilico: 100 doppi passaggi Nessuna alterazione. Resistenza allo xilolo: 100 doppi passaggi Nessuna alterazione. Resistenza all’acetone: 50 doppi passaggi Nessuna alterazione.

NORME DI SICUREZZA:

Rispettare rigorosamente quanto espresso in etichettatura e nella scheda di sicurezza.

Rispettare rigorosamente quanto espresso in etichettatura e nella scheda di sicurezza.

CONDIZIONI DI STOCCAGGIO:

Il locale di stoccaggio deve essere asciutto e con una temperatura compresa fra i + 10 °C e + 35 °C. Rev.: 06/24

Il locale di stoccaggio deve essere asciutto e con una temperatura compresa fra i + 10 °C e + 35 °C. Rev.: 06/24

I dati e le informazioni contenute nella presente scheda sono frutto della nostra esperienza e di accurate prove e test di laboratorio.
Essendo tuttavia il processo di verniciatura un insieme di operazioni che esulano dal nostro controllo, essi non costituiscono pertanto , in nessun modo, alcuna forma di garanzia sulle prestazioni finali del ciclo stesso.