Finitura a base di resine poliestere idrossilate sature ed addotto isocianico da miscelare al momento dell'uso. Gli smalti ottenuti dalla resina K.222 si distinguono per velocità di essiccazione
Uso generale, macchine utensili, carpenteria metallica, macchine movimento terra (ACE), arredamenti metallici o comunque dove sono richieste prestazioni ottimali dal punto di vista estetico e funzionale.
Finitura poliuretanica Semilucida per un uso generico in industria come macchine utensili, carpenteria metallica, macchine movimento terra (ACE), arredamenti metallici o comunque dove sono richieste prestazioni ottimali dal punto di vista estetico e funzionale.
Finitura poliuretanica Semilucida per un uso generico in industria come macchine utensili, carpenteria metallica, macchine movimento terra (ACE), arredamenti metallici o comunque dove sono richieste prestazioni ottimali dal punto di vista estetico e funzionale.
Il prodotto richiede l’applicazione prima di una mano di fondo delle serie epossidica (nostra serie 193 o 190) o acrilica (nostra serie 794).
Primer Epossidici e Acrilici.
Primer Epossidici e Acrilici.
Mescolare accuratamente il componente A fino a colore e consistenza uniformi. Miscelare poi con il componente B nel rapporto sotto indicato. In peso In volume (1) Comp. A K.222 + Paste coloranti 100 parti 2 parti Comp. B CZ.265 (Standard) 40 parti 1 parte In alternativa: Comp. B CZ.280 (Rapido) 40 parti 1 parte Diluire la miscela perfettamente mescolata con 10%-20% del nostro diluente per poliuretanici D.219 oppure D.737 fino alla viscosità di 17” - 20" Ford 4 a 20°C. (1) Calcolato sul componente A diluito 5%-10%.
Il prodotto richiede l’applicazione prima di una mano di fondo delle serie epossidica (nostra serie 193 o 190) o acrilica (nostra serie 794).
Il prodotto richiede l’applicazione prima di una mano di fondo delle serie epossidica (nostra serie 193 o 190) o acrilica (nostra serie 794).
Mescolare accuratamente il componente A fino a colore e consistenza uniformi. Miscelare poi con il componente B nel rapporto sotto indicato. In peso In volume (1) Comp. A K.222 + Paste coloranti 100 parti 2 parti Comp. B CZ.265 (Standard) 40 parti 1 parte In alternativa: Comp. B CZ.280 (Rapido) 40 parti 1 parte Diluire la miscela perfettamente mescolata con 10%-20% del nostro diluente per poliuretanici D.219 oppure D.737 fino alla viscosità di 17” - 20" Ford 4 a 20°C. (1) Calcolato sul componente A diluito 5%-10%.
Mescolare accuratamente il componente A fino a colore e consistenza uniformi. Miscelare poi con il componente B nel rapporto sotto indicato. In peso In volume (1) Comp. A K.222 + Paste coloranti 100 parti 2 parti Comp. B CZ.265 (Standard) 40 parti 1 parte In alternativa: Comp. B CZ.280 (Rapido) 40 parti 1 parte Diluire la miscela perfettamente mescolata con 10%-20% del nostro diluente per poliuretanici D.219 oppure D.737 fino alla viscosità di 17” - 20" Ford 4 a 20°C. (1) Calcolato sul componente A diluito 5%-10%.
Bicomponente
Semiopaco
Finitura Poliuretanica 2K
Finitura Poliuretanica 2K
A scelta
Semilucido
Semilucido
1,16 Kg/Lt (± 0,05)
A scelta
A scelta
90" (± 20") Ford 4 a 25°C
1,16 Kg/Lt (± 0,05)
1,16 Kg/Lt (± 0,05)
60% (± 2%)
15" (± 2") DIN 8 a 25°C
15" (± 2") DIN 8 a 25°C
Fuori polvere 15’ - 20’ a T.A. Fuori impronta 3,5 - 4 ore Essiccazione in profondità 18 - 24 ore a 20°C Essiccazione Forzata 30’ a 60°C - 70°C
44% (± 2%)
44% (± 2%)
Una mano incrociata.
57% (± 2%)
57% (± 2%)
50 Gloss (± 5) a seconda del colore e dello spessore applicato
Fuori polvere 15’ - 20’ Fuori impronta 3,5 - 4 ore Essiccazione in profondità 18 - 24 ore Essiccazione Forzata 30’ a 60°C-70°C
Fuori polvere 15’ - 20’ Fuori impronta 3,5 - 4 ore Essiccazione in profondità 18 - 24 ore Essiccazione Forzata 30’ a 60°C-70°C
40 - 50 µm
1 (mano incrociata)
1 (mano incrociata)
8,9 m2/Lt o 7,4 m2/Kg a 50 µm secchi
50 Gloss (± 5)
50 Gloss (± 5)
2,5 ore. A temperatura superiore il pot-life diminuisce
40 - 50 µm
40 - 50 µm
Bagnato su bagnato oppure dopo 12 ore minimo previa carteggiatura del film di vernice.
8,8 m2/Lt o 7,5 m2/Kg a 50 µm secchi
8,8 m2/Lt o 7,5 m2/Kg a 50 µm secchi
Test eseguiti su lamierino essiccato 1 ora a 60°C e 8 gg di condizionamento a T.A Smalto ottenuto per macinazione diretta .Spessore film secco 50 mic. Durezza Persoz 200” (+/-20“) Resistenza all’alcool etilico: 100 doppi passaggi Nessuna alterazione. Resistenza allo xilolo: 100 doppi passaggi Nessuna alterazione. Resistenza all’acetone: 50 doppi passaggi Nessuna alterazione.
2,5 ore. A temperatura superiore il pot-life diminuisce (1) In rapporto 75-25 con P.900. Può variare a seconda del colore e spessore applicato.
2,5 ore. A temperatura superiore il pot-life diminuisce (1) In rapporto 75-25 con P.900. Può variare a seconda del colore e spessore applicato.
Rispettare rigorosamente quanto espresso in etichettatura e nella scheda di sicurezza.
Vedi pittogrammi Pag.1
Vedi pittogrammi Pag.1
Il locale di stoccaggio deve essere asciutto e con una temperatura compresa fra i + 10 °C e + 35 °C. Rev.: 03/22
Bagnato su bagnato oppure dopo 12 ore minimo.
Bagnato su bagnato oppure dopo 12 ore minimo.
Test eseguiti su lamierino essiccato 1 ora a 60°C e 8 gg di condizionamento a T.A Smalto ottenuto per macinazione diretta. Spessore film secco 50 mic. Durezza Persoz 200” (+/-20“) Resistenza all’alcool etilico: 100 doppi passaggi Nessuna alterazione. Resistenza allo xilolo: 100 doppi passaggi Nessuna alterazione. Resistenza all’acetone: 50 doppi passaggi Nessuna alterazione.
Test eseguiti su lamierino essiccato 1 ora a 60°C e 8 gg di condizionamento a T.A Smalto ottenuto per macinazione diretta. Spessore film secco 50 mic. Durezza Persoz 200” (+/-20“) Resistenza all’alcool etilico: 100 doppi passaggi Nessuna alterazione. Resistenza allo xilolo: 100 doppi passaggi Nessuna alterazione. Resistenza all’acetone: 50 doppi passaggi Nessuna alterazione.
Rispettare rigorosamente quanto espresso in etichettatura e nella scheda di sicurezza.
Rispettare rigorosamente quanto espresso in etichettatura e nella scheda di sicurezza.
Il locale di stoccaggio deve essere asciutto e con una temperatura compresa fra i + 10 °C e + 35 °C. Rev.: 06/24
Il locale di stoccaggio deve essere asciutto e con una temperatura compresa fra i + 10 °C e + 35 °C. Rev.: 06/24
I dati e le informazioni contenute nella presente scheda sono frutto della nostra esperienza e di accurate prove e test di laboratorio.
Essendo tuttavia il processo di verniciatura un insieme di operazioni che esulano dal nostro controllo, essi non costituiscono pertanto , in nessun modo, alcuna forma di garanzia sulle prestazioni finali del ciclo stesso.
P.010
PASTA NEUTRA
P.100
PASTA NERO TINTE
P.106
PASTA NERO PROFONDO
P.110
PASTA GIALLO OSSIDO
P.115E
PASTA GIALLO LIMONE ECO
P.119E
PASTA GIALLO MEDIO ECO
P.200E
PASTA ARANCIO ECO
P.323
PASTA ROSSO VIVO
P.325
PASTA ROSSO SCURO SAP.1080670
P.330
PASTA ROSSO OSSIDO
P.354
PASTA ROSSO SOLIDO
P.400
PASTA VIOLA
P.500
PASTA BLU FTALO
P.600
PASTA VERDE FTALO
P.701
PASTA ALLUMINIO GRANA FINE
P.703
PASTA ALLUMINIO MAGNUM
P.900
PASTA BIANCO TITANIO
P.F115
PASTA GIALLO FLUORESCENTE
P.F200
PASTA ARANCIO FLUORESCENTE
P.F300
PASTA ROSSO FLUORESCENTE
P.F400
PASTA ROSA FLUORESCENTE
P.F500
PASTA BLU FLUORESCENTE
P.F600
PASTA VERDE FLUORESCENTE
P.700
PASTA ALLUMINIO GRANA FINE
P.710
PASTA ALL. GR. FINE BRILLANTE
P.715
PASTA ALL. GRANA MEDIO FINE
P.716
PASTA ALL. GRANA MEDIA CHIARA
P.720
PASTA ALL. GRANA MEDIO BRILL.
P.730
PASTA ALL. GRANA MAGNUM BRILL.
P.733
PASTA ALLUMINIO GRANA GROSSA
P.739
PASTA ALL. GRANA MEGAMAGNUM
P.740
PASTA ALLUMINIO LUMINOR
P.755
PASTA ALLUMINIO EXTRAFINE
P.758
PASTA ALLUMINIO ULTRA FINE
P.769
PASTA ALLUMINIO GRANA FINE
P.801
PASTA PERLA MEDIA
P.803
PASTA PERLA MEDIA BIANCA EXTRA -NEW
P.805
PASTA PERLA CANGIANTE ORO - NEW
P.811
PASTA PERLA FINE
P.812
PASTA PERLA MAGNUM
P.813
PASTA PERLA BIANCA RIFLETTENTE
P.814
PASTA PERLA MEGA MAGNUM
P.815
PASTA PERLA CANGIANTE ROSSO
P.819
PASTA PERLA CANGIANTE LILLA
P.825
PASTA PERLA CANGIANTE BLU
P.830
PASTA PERLA ORO
P.835
PASTA PERLA CANGIANTE VERDE
P.836
PASTA PERLA ORO OLYMPIC
P.840
PASTA PERLA CANGIANTE VIOLA
P.850
PASTA PERLA BRONZO
P.851
PASTA PERLA ROSSO VIVO
P.852
PASTA PERLA RAME
P.853
PASTA PERLA MAGNUM ROSSO
P.854
PASTA PERLA ROSSO
P.866
PASTA PERLA RAME SCURO
TP.110
PASTA GIALLO OSSIDO (EX TP.111)
TP.115
PASTA GIALLO LIMONE (EX TP.102)
TP.116
GIALLO LIMONE COPRENTE (EX TP.122)
TP.119
PASTA GIALLO MEDIO (EX TP.114)
TP.200
PASTA ARANCIO (EX TP.220)
TP.323
PASTA ROSSO VIVO (EX TP.370)
TP.325
PASTA ROSSO SCURO (EX TP.321)
TP.330
PASTA ROSSO OSSIDO (EX TP.300)
TP.354
ROSSO SOLIDO (EX TP.329)
TP.400
PASTA VIOLA (EX TP.440)
TP.500
PASTA BLU (EX TP.510)
TP.600
PASTA VERDE (EX TP.607)
TP.900
PASTA BIANCA (EX 40610)
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