KW112 - EPOLAK SEMILUCIDO ALL''ACQUA

CAMPI DI IMPIEGO:

Prodotto per uso generale su acciaio, ferro, lamiera zincata e alluminio. Possibilità di applicazione anche su pavimentazioni industriali, con particolare resistenza al calpestio. Applicabile su ferro, alluminio, ferro zincato e leghe leggere.

PREPARAZIONE DEL SUPPORTO:

I prodotti vernicianti all’acqua, a causa del loro bassissimo contenuto in solventi organici, sono caratterizzati da una scarsa bagnabilità del substrato, di molto inferiore rispetto ai tradizionali prodotti a solvente. Non è pertanto tollerata la presenza sul supporto di sostanze, quali grassi, olii, unto e sporco (e ovviamente, per altre ragioni, ruggine e calamina). La pulizia del supporto rappresenta una condizione necessaria e fondamentale, affinché l’esito della verniciatura sia positivo. Ferro: Sabbiatura di grado SA2. In alternativa perfetta pulizia meccanica del supporto mediante carteggiatura con eliminazione di ruggine, calamina e successiva pulizia mediante sgrassaggio con soluzioni acquose o con solventi. Lamiera zincata: Accurata pagliettatura o carteggiatura, seguita da sgrassaggio con solventi. Alluminio: Pulizia meccanica mediante carteggiatura, seguita da sgrassaggio con solventi. Pavimentazioni: Su calcestruzzo, pulire dalla polvere e da eventuali tracce di olio o grasso. Superfici in cemento costruite da almeno quattro settimane: Verificare sempre il tasso di umidità residua (? 3% in peso) prima di procedere alla verniciatura. L’umidità potrebbe risalire anche dal sottofondo per capillarità. Eseguire, la “prova del foglio di plastica” (foglio in polietilene da 2mt x 2mt fissato con del nastro adesivo alla superficie in cemento da verniciare). Il foglio deve rimanere in posizione per almeno 24 ore, si riesce così a rilevare l’eventuale risalita di vapore che condenserebbe sul foglio. In caso di superfici particolarmente lisce (conseguenti a trattamenti di rifinitura per esempio con elicottero) si consiglia di irruvidire, con processi tipo molatura, palinatura, carteggiatura, ecc. e di eliminare qualsiasi tipo di contaminazione (grassi, oli, acidi, fessure, cavità ecc.) che possa precludere o penalizzare l’adesione della vernice.

PREPARAZIONE DEL PRODOTTO:

Comp. A: KW112 + Paste coloranti PW 100 parti in peso Comp. B: CZW140 50 parti in peso Prima di miscelare il Componente A e il Componente B è consigliato mescolarli bene singolarmente e, successivamente, amalgamare accuratamente i due componenti. Per applicazioni su cemento, procedere con la prima mano ben diluita per farla penetrare bene nei pori del calcestruzzo. Dopo 3 - 4 ore massimo procedere con la seconda mano più densa a copertura.

SPECIFICHE DEL PRODOTTO:

TIPO DI PRODOTTO

Bicomponente

ASPETTO DEL FILM

Semilucido

COLORI

A richiesta

PESO SPECIFICO Comp. (A)

1,35 Kg/l (± 0,05)

VISCOSITA' DI FORNITURA

Prodotto tixotropico

RESIDUO SECCO

51% (± 2)

ESSICAZIONE (1)

Fuori polvere 30’ a 20°C   Fuori impronta 6 - 7 ore a 20°C   Indurimento totale 24 - 48 ore a 20°C   Essiccazione Forzata 40’ - 60’ a 60°C   Massima resistenza chimica dopo 10 giorni

STRATI CONSIGLIATI

Una mano incrociata Due mani se applicato direttamente.

SPESSORE CONSIGLIATO

40 - 50 µm

RESA TEORICA (2)

7,6 m2/Lt o 5,5 m2/Kg a 50 µm secchi

POT-LIFE A 20°C

90’. A temperatura superiore il pot-life diminuisce. Non bisogna assolutamente applicare prodotto che abbia superato i limiti di pot-life, poiché si formano film che non danno sufficienti garanzie di adesione e di resistenza chimica. (1) Dati relativi al catalizzatore CZW150. (2) In rapporto 75/25 con PW900. Condizioni ambientali applicative consigliate: Umidità relativa 60% - Temp. +10°C ÷ 30°C.

RIVERNICIABILITA':

Dopo completa essiccazione del prodotto, minimo dopo 10 ore ed entro le 36 ore. Dopo le 48 ore è consigliata una leggera carteggiatura del film per garantire una buona adesione della mano di finitura.

NORME DI SICUREZZA:

Rispettare rigorosamente quanto espresso in etichettatura e nella scheda di sicurezza.

CONDIZIONI DI STOCCAGGIO:

Il locale di stoccaggio deve essere asciutto e con una temperatura compresa fra i + 10°C e + 35°C. Rev.: 09/22

I dati e le informazioni contenute nella presente scheda sono frutto della nostra esperienza e di accurate prove e test di laboratorio.
Essendo tuttavia il processo di verniciatura un insieme di operazioni che esulano dal nostro controllo, essi non costituiscono pertanto , in nessun modo, alcuna forma di garanzia sulle prestazioni finali del ciclo stesso.