S'utilise dans les produits de peinture à base de solvant, convient pour les objets exposés à l'extérieur. Vérifier la compatibilité du colorant avec la peinture utilisée (il est conseillé de consulter le Laboratoire R&S di Vernici Caldart). PRÉPARATION DU PRODUIT : Les colorants doivent toujours être agités avant d'être utilisés. Utiliser jusqu'à 25% MAX, avec un pré-test minutieux pour vérifier l'adéquation aux spécifications avant l'utilisation à l'échelle industrielle ou en production.
Machines-outils, meubles en métal, menuiserie, etc. Si une plus grande résistance chimique est requise (produits chimiques, substances chimiques agressives), un sablage du support et une catalyse avec CZ.110 sont recommandés. PRÉPARATION DU SUPPORT : Surfaces ferreuses : Sablage SA2, ou nettoyage mécanique en profondeur suivi d'un dégraissage aux solvants. Acier galvanisé : Frotter avec du ScotchBrite ou ponçage suivi d’un dégraissage aux solvants. Aluminium : Nettoyage mécanique par ponçage, suivi d'un dégraissage aux solvants. Résines thermodurcissables : Dégraissage aux solvants. PRÉPARATION DU PRODUIT : Composant A : K.162 + Pâtes Colorantes 100 pièces en poids Composant B : CZ.105 ou CZ.110 (1) 10 - 20 pièces en poids (1) Ce durcisseur permet d'obtenir une excellente résistance aux agents chimiques. Mélanger jusqu'à obtenir une consistance et une couleur uniformes; Diluer avec notre diluant époxy D.150 (Standard) ou D.160 (Rapide) à la viscosité requise pour obtenir le degré de gaufrage ou de mouchetis souhaité.
Conserver dans les récipients d'origine fermés, dans un environnement clos, à une température comprise entre +5°C et +30°C. Éviter l'exposition directe au soleil. Fermer soigneusement les récipients immédiatement après utilisation. Bien secouer avant de prélever.
Respectez scrupuleusement l'étiquetage et la fiche de données de sécurité. Rév. : 12/22 Les données et les informations contenues dans cette fiche sont le résultat de notre expérience, essais et tests précis en laboratoire. Cependant, le processus de peinture étant un ensemble d'opérations indépendantes de notre volonté, elles ne constituent donc, en aucune manière, aucune forme de garantie sur l'exécution finale du cycle lui-même.
Bi-composant
Semi Brillant MOUCHETIS (avec CZ.105 : 60-70 Gloss à 60°C selon la couleur)
Sur demande
1,55 Kg/l (± 0,05)
Produit thixotrope MATIÈRE SÈCHE 78 % (± 2 %) SÉCHAGE - Hors poussière - Sans contact : 4-5 heures. 30’ – 40’ Séchage en profondeur 24 – 36 heures à 20°C Séchage forcé 50’ – 60’ à 60°C - 80°C
Une couche croisée (si appliqué sur le fond EPOX) ÉPAISSEUR RECOMMANDÉE 50- 80 µm
11,5 m2/Lt 7,9 m2/Kg 50 µm lorsque c’est sec
8 heures. La vie en pot diminue avec des températures élevées (*) Ratio 80/20 avec P.900.
Avec CZ.105 : minimum 8 heures maximum 48 heures. Avec CZ.110 : minimum 3 heures maximum 36 heures. Après 48 heures, un léger ponçage du film est recommandé pour assurer une bonne adhérence de la couche de finition.
Respectez scrupuleusement l'étiquetage et la fiche de données de sécurité.
Le local de stockage doit être sec et la température comprise entre + 10 °C et + 35 °C. Rév. : 03/22 Les données et les informations contenues dans cette fiche sont le résultat de notre expérience, essais et tests précis en laboratoire. Cependant, le processus de peinture étant un ensemble d'opérations indépendantes de notre volonté, elles ne constituent donc, en aucune manière, aucune forme de garantie sur l'exécution finale du cycle lui-même.
Les données et informations contenues dans cette fiche sont le résultat de notre expérience et de tests précis et d'essais en laboratoire.
Cependant, le processus de peinture étant un ensemble d'opérations indépendantes de notre volonté, elles ne constituent donc, en aucune manière, une quelconque garantie sur la performance finale du cycle lui-même.
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